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锂电池材料的国产替代之路正越走越明朗。
作为锂电材料国产化的最后一块高地，近年来，铝塑膜国产化逐渐提速，在消费电子领域已占据较大市场份额，同时向动力、储能领域渗透。
作为生产难度最大的锂电池材料之一，铝塑膜市场长期被日韩企业占据大部分份额。在2022年，铝塑膜国产化率显著提高，这背后主要受动力、储能领域的软包电池出货量带动。
动力领域，比亚迪DM-i中部分车型装载软包动力电池，2022年该车型整体销量大增，带动铝塑膜在动力领域的出货量。
储能领域，软包储能市场高速发展，尤其在家庭储能领域，2022年上半年增速超100%，带动储能电池用铝塑膜出货量。
此外，固态电池产业化提速，包括宁德时代、国轩高科等动力电池企业，以及蔚来、日产、本田等车企均在不断加大该领域的布局。软包在固态电池的应用也将进一步拉动未来铝塑膜的市场需求。于国产铝塑膜企业而言，同样是在铝塑膜国产替代之路上实现大跨步的机遇。
在国产铝塑膜的追赶过程中，一批国内铝塑膜企业潜心钻研沉淀，等待着机会顺势而上，广麟材耀便是典型之一。目前，广麟材耀已形成以产品性能为核心，坚持研发，稳步推进产能的发展战略，并且在客户开拓上取得了突破性进展。
市场方面：广麟材耀透露，公司已成功进入国内头部电池企业供应链。
工艺方面：干法、热法双线并举，并基于公司材料自研的“拳头”优势，保证产品性价比；
产能方面：预计今年9月，公司热法产能将超五成，纯正干法、纯正热法总产能达1500万平方米/月。
以广麟材耀为观察窗口，铝塑膜的国产替代之路已经历了超十年的历练，国产铝塑膜“出鞘”正当时。
十年磨砺
国产铝塑膜“出鞘”
长期以来，铝塑膜被日韩市场垄断。基于对市场的洞察与行业内多年的实践，广麟材耀认为，日本铝塑膜工艺已历经三十多年市场验证，其稳定性与安全性已形成优势。故在工艺的探索之路上，早于2012年公司引进铝塑膜项目之初，创始团队便接触日本工艺，邀请技术指导，突破纯正的干法工艺，2017年又突破纯正的热法工艺。
坚定工艺选择后，广麟材耀选择先把扎实钻研刻入企业基因。而国产铝塑膜能否成功打开切口，取决于企业能否深刻理解市场，灵活应变。
广麟材耀董事长刘德龙告诉高工锂电，广麟材耀向来喜欢与客户交流探讨后，做对技术要求更高的产品。
这样迎难而上的底气，来自广麟材耀对自身产品的自信。其中，产品良率是广麟自信的来源之一。
广麟材耀对产品良率有着执着的追求，刘德龙曾向高工锂电强调：“良率一低，生产越多亏得越多，良率不提升，产能就不能提升。”
目前，广麟材耀生产良率维持在93%至95%，刘德龙表示，未来广麟材耀还将在良率上继续突破，实现对进口铝塑膜的真正赶超。
面向动力、储能领域的新市场，广麟材耀针对铝塑膜做出了突破升级，以热法为主，在耐腐蚀、耐极端环境以及抗老化方面的表现优异，使用寿命可稳定在10年左右，最长可达15年。
研发创新
干法、热法双线并举
一个业内共识是，国产铝塑膜自起步便“内卷”严重。在此环境下，广麟材耀却在2019年实现行业内率先盈利。
帮助广麟材耀突出重围的，是公司围绕产品性能在研发上持续发力，广麟材耀研发方面的固定资产超2000万元，研发人员占比超15%，已获得近40项专利成果。其中，工艺、设备、材料为铝塑膜规模生产的三大关键。
材料方面，实现自主供应，从原材料上防止国外“卡脖子”，企业才能“如鱼得水”，这也是锂电四大主材领域中，绝大多数头部企业在降本增效战略上发力的共同之处。
广麟材耀从2017年便开始了对原材料的攻克。在热法方面，很多铝塑膜厂家依赖进口pp粒子，或者直接使用合成pp膜。广麟已经提前完成一年以上的纯正热法淋膜技术并稳定量产，这同时是顺利使用进口热法设备的前提之一。至今，除铝箔、尼龙两类国内工艺已成熟的材料外，广麟材耀干法、热法所使用的核心原材料皆已实现自主供应。
作为唯一实现核心原材料自主供应的铝塑膜企业，这“关键一招”让广麟材耀在2019年日本对国内原材料出口收紧时继续保证供应，率先实现行业盈利。
设备方面，现阶段，广麟材耀干法产线使用国产设备；而热法使用日本进口设备。
值得一提的是，这台成本千万级别的进口设备同时是国内第一台投入使用的进口热法铝塑膜设备。且有了自研原材料的加成，产品的稳定性与一致性便有了设备、材料“双保险”。
工艺方面，广麟材耀现已能做到“干热并举”，并通过改变层间结构，针对使用需求，定制铝塑膜。
所谓定制，并不仅限于改变每一层的厚度。难点在于，改变了每一层的厚度之后如何保证铝塑膜的性能，甚至实现性能更优。这背后的“秘密”依旧是广麟材耀对原材料的灵活应用。
综合看来，广麟材耀在以上三方面，已积累了深厚的经验。更重要的是，公司实现材料、设备、工艺三者之间相辅相成，在材料成本低于行业平均水平的20%的基础上，保证铝塑膜的性能优势。
资本赋能
国产铝塑膜顺势而上
2022年底，广麟材耀已完成B轮融资的最后一次增资。据了解，资本赋能的广麟材耀，此前已围绕提高产品质量，已对工厂进行2次升级。
此前，秋长第一车间学习日本工艺，采用分跺式设备。而在实践中，广麟材耀发现生产过程中环节与环节之间的间断，容易造成产品的良率下降，秋长的第二车间便在此基础上改进，设备从分跺式改为一体式。随着进口热法设备的引入，新工厂正在进行第3次升级。
在2022年末的增资仪式上，投资方时代伯乐董事长蒋国云提到，选择投资广麟材耀的原因之一就有对新能源行业的坚定看好。受动力储能市场带动，铝塑膜出货量持续保持增长。立足于行业红利的历史机遇，铝塑膜国产替代正当时。
作为铝塑膜国产替代的排头兵，广麟材耀的已在产能方面做好准备。公司已具备4处厂区8条产线，分别是惠州秋长一期、惠州秋长二期，惠州平潭一期、惠州平潭二期。
目前，干法、热法的产能相近。为满足客户需求，公司热法产能逐步爬坡，预计今年下半年，热法产能满产情况下可达400万平方米/月。而在今年9月，公司热法产能将超五成，纯正干法、纯正热法总产能达1500万平方米/月。
此外，广麟材耀透露，公司C轮融资正在稳步推进。伴随着公司逐步发展壮大，资本不断注入，基于研发、产能的稳步推进，广麟材耀将在铝塑膜国产替代之路上继续稳扎稳打，持续发力。